Wie wird die automatische Füllmaschine für Flüssigkeitskapseln täglich gewartet?

Im schnelllebigen pharmazeutischen Herstellungsprozess sind Wartung und Instandhaltung der Maschine von größter Bedeutung. In diesem Blogbeitrag teilt WECAPS Ihnen die täglichen Wartungsmethoden der zum Verkauf stehenden vollautomatischen Flüssigkeitskapselfüllmaschine mit. Diese Wartungsmethode für die Abfüllmaschine verlängert die Lebensdauer der Maschine, verbessert die Produktionseffizienz und garantiert die Produktqualität.

Routinewartung der automatischen Füllmaschine für Flüssigkeitskapseln

1. Reinigung und Desinfektion:

Richtige Reinigung und Desinfektion, um Kreuzkontaminationen zu verhindern und die Produktqualität sicherzustellen.

- Trennen Sie zunächst die Maschine von der Stromquelle und entfernen Sie alle verbleibenden Kapseln oder Flüssigkeiten.

- Entfernen Sie Staub, Schmutz und Rückstände mit einer weichen Bürste oder einem Staubsauger von den Außen- und Innenteilen der Maschine.

- Bereiten Sie eine Reinigungslösung vor, indem Sie ein geeignetes Reinigungsmittel in warmem Wasser verdünnen. Wischen Sie alle Oberflächen, einschließlich Trichter, Fülldüsen und Förderbänder, mit einem sauberen Tuch oder Schwamm ab.

- Spülen Sie alle Komponenten gründlich mit klarem Wasser ab, um eventuelle Reinigungsmittelrückstände zu entfernen.

- Lassen Sie die Maschine vollständig trocknen, bevor Sie sie wieder zusammenbauen und anschließen.

2.Erhöhte Schmierung

Die richtige Schmierung sorgt für einen reibungslosen Betrieb und verringert die Reibung zwischen beweglichen Teilen.

- Beachten Sie die Anweisungen des Herstellers, um die spezifischen Schmierstellen an der Maschine zu identifizieren.

- Verwenden Sie ein vom Hersteller empfohlenes hochwertiges Schmiermittel in Lebensmittelqualität.

- Tragen Sie das Schmiermittel sparsam auf die vorgesehenen Stellen auf und achten Sie darauf, dass es alle notwendigen Bereiche erreicht.

- Wischen Sie überschüssiges Schmiermittel ab, um eine Kontamination der Kapseln oder der Flüssigkeit zu verhindern.

3. Inspektion und Austausch von Verschleißteilen:

Überprüfen Sie die verschlissenen Teile regelmäßig auf Anzeichen von Beschädigung oder Abnutzung.

- Einfülldüsen: Auf Verstopfungen, Risse oder Abnutzungserscheinungen prüfen. Beschädigte Düsen sofort ersetzen.

- Förderbänder: Auf Risse, Ausfransungen oder Fehlausrichtung prüfen. Ersetzen Sie abgenutzte Riemen, um einen reibungslosen Kapseltransport zu gewährleisten.

- Dichtungen und Dichtungen: Auf Undichtigkeiten, Risse oder Beschädigungen untersuchen. Ersetzen Sie beschädigte Dichtungen und Dichtungen, um ein Austreten von Flüssigkeit zu verhindern und eine ordnungsgemäße Abdichtung sicherzustellen.

4. Kalibrierung und Justierung:

Kalibrieren und passen Sie die Maschineneinstellungen regelmäßig an, um genaue Füllstände und Kapselgewichte zu gewährleisten.

- Verwenden Sie eine geeichte Waage, um die Genauigkeit der Füllmengen der Maschine zu überprüfen.

- Passen Sie die Einstellungen der Maschine an die gewünschten Spezifikationen an und sorgen Sie so für präzise Füllmengen und -gewichte.

- Konsultieren Sie das Handbuch der Maschine oder wenden Sie sich an den Hersteller, um detaillierte Anweisungen zu Kalibrierungs- und Einstellverfahren zu erhalten.

5. Bedienerschulung und systematische Dokumentation:

Bieten Sie Ihren Mitarbeitern entsprechende Schulungen an, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten. Darüber hinaus ist eine aktualisierte Pflege der detaillierten Dokumentation wichtig für die Rückverfolgbarkeit und Compliance.

- Bieten Sie den Bedienern umfassende Schulungen zum Maschinenbetrieb, zu Wartungsverfahren und Sicherheitsprotokollen.

- Führen Sie ein Logbuch, um alle Wartungsaktivitäten aufzuzeichnen, einschließlich Reinigung, Schmierung, Inspektionen und Austausch.

- Dokumentieren Sie alle während des Betriebs aufgetretenen Probleme oder Anomalien und die entsprechenden Maßnahmen, die zu deren Behebung ergriffen wurden.

Durch die regelmäßige und ordnungsgemäße Wartung Ihrer automatischen Füllmaschine für Flüssigkeitskapseln wird sichergestellt, dass Ihre Maschine reibungslos läuft, Ausfallzeiten minimiert werden und stets präzise und zuverlässig gefüllte Kapseln geliefert werden. Denken Sie daran, immer die Anweisungen des Herstellers zu beachten und bei Bedarf professionelle Hilfe in Anspruch zu nehmen. WECAPS ist auf die Lieferung hochwertiger pharmazeutischer Maschinen wie automatische Kapselfüllmaschinen spezialisiert. Gleichzeitig können wir auch maßgeschneiderte Kapseldienste anbieten. Kommen Sie gerne zu einer Beratung vorbei, wir verdienen Ihr Vertrauen!

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NJP-1200C Vollautomatische Hartkapselfüllmaschine

Merkmale des NJP-1200C

1.Leistung: 72.000 Stück/Stunde.

2.Funktion zum Abfüllen von Pulver, Pellets, Granulat, Pellets und Pillen in Kapseln.

3. Einfach zu warten und einfach zu bedienen.

4.Einfacher und einfacher Formatwechsel mit kurzen Umrüst- und Reinigungszeiten.

5. In China hergestellte Qualität bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Maschinenvorteile von NJP-1200C

1. Geschlossener Revolver und Dosierstation, um zu verhindern, dass Pulver in den Revolver gelangt. Einfache Bedienung, Reinigung und Austausch der Form.

2.Neues Revolverdesign mit 90 Linearlagern aus Japan, um Maschinenpräzision und Lebensdauer zu gewährleisten.

3. Nehmen Sie ein größeres Nocken- und Dosierscheibendesign an, verbessern Sie die Stabilität der Maschine und verlängern Sie die Nutzungsdauer der Maschine.

4. Ausgestattet mit einer Ölpumpe, um den Nockenkanal mit Schmieröl zu versorgen, den Abrieb zu reduzieren und die Lebensdauer der Teile zu verlängern.

5.Automatischer Kapselschalter, gesteuert über Touchscreen über SPS.

6.Touchscreen mit benutzerfreundlichem grafischem Bedienfeld.

Häufig gestellte Fragen

Auf welche Hauptmerkmale sollte man bei einer vollautomatischen Kapselfüllmaschine achten?

Bei der Auswahl einer vollautomatischen Kapselfüllmaschine sind unter anderem Hochgeschwindigkeitsbetrieb, präzise Dosiertechnik, einfacher Produktwechsel, benutzerfreundliche Oberfläche zur Steuerung und Überwachung sowie die Einhaltung von Industriestandards für Sicherheit und Qualität zu berücksichtigen.

Wie können Betreiber die Sicherheit beim Betrieb automatischer Kapselfüllmaschinen gewährleisten?

Bediener sollten eine umfassende Schulung zu sicheren Maschinenbetriebspraktiken absolvieren, einschließlich des richtigen Umgangs mit Materialien, der Einhaltung von Standardarbeitsanweisungen (SOPs), der Verwendung persönlicher Schutzausrüstung (PSA), der Kenntnis von Notfallprotokollen und regelmäßiger Geräteinspektionen auf potenzielle Gefahren oder Fehlfunktionen.

Gibt es bestimmte Standards, die automatische Abfüllmaschinen für Flüssigkeitskapseln einhalten müssen?

Ja. Im Allgemeinen müssen automatische Abfüllmaschinen für Flüssigkeitskapseln die Vorschriften der Guten Herstellungspraxis (GMP) einhalten, um Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten. Darüber hinaus ist die Einhaltung der CE-Normen von wesentlicher Bedeutung, da sie die Konformität mit den Richtlinien der Europäischen Union in Bezug auf Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen bedeutet.