Wie funktioniert die Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse?

In der Welt der pharmazeutischen Herstellung spielen Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpressen eine entscheidende Rolle bei der effizienten und präzisen Herstellung einer Vielzahl von Tabletten. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, pulverförmige oder granulierte Materialien in feste Tabletten mit einheitlicher Größe, Form und einheitlichem Gewicht umzuwandeln. Hinter ihrer scheinbar einfachen Funktionsweise verbirgt sich ein komplexes Zusammenspiel mechanischer, elektrischer und hydraulischer Systeme. In diesem Blogbeitrag befasst sich WECAPS mit dem Funktionsprinzip von Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpressen und untersucht die komplizierten Mechanismen, die es ihnen ermöglichen, qualitativ hochwertige Tabletten mit einer beeindruckenden Produktionsrate zu liefern.

Übersicht über Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpressen

Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpressen sind fortschrittliche pharmazeutische Geräte, die für die Massenproduktion von Tabletten verwendet werden. Sie bestehen aus mehreren Schlüsselkomponenten, darunter einem Trichter, einem Zuführer, einem Revolver, Stempeln und Matrizen, Kompressionsrollen und Steuersystemen. Der Prozess beginnt mit der Zufuhr von pulverförmigem oder granuliertem Material in den Trichter, der das Material dann an die Zuführvorrichtung liefert. Der Feeder sorgt für einen gleichmäßigen Materialfluss in die Matrizenhohlräume am Revolver.

Funktionsprinzip der automatischen Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpresse

1. Füllung und Kompression

Sobald sich das Material in den Formhohlräumen befindet, finden die Füll- und Verdichtungsschritte statt. Der Revolver dreht sich und bringt die Matrizenhohlräume unter die Stempel. Beim Absenken der Stempel verdichten sie das Material und formen es zu einer Tablette. Die durch die Stempel ausgeübte Kompressionskraft wird sorgfältig kontrolliert, um eine gleichmäßige Tablettenhärte und -dicke sicherzustellen.

Um eine Hochgeschwindigkeitsproduktion zu erreichen, nutzen moderne Rotationstablettenpressen eine Vielzahl von Mechanismen. Ein solcher Mechanismus ist die Vorkompressionsstation, die vor der Hauptkompressionsstufe eine Vorkraft auf das Material ausübt. Diese Vorkomprimierung trägt dazu bei, Luft und Hohlräume aus dem Material zu entfernen, was zu dichteren Tabletten führt.

2. Auswurf und Sammlung

Nach dem Komprimieren werden die Tabletten aus den Formhohlräumen ausgeworfen. Dies wird typischerweise durch einen unteren Stempel erreicht, der die Tablette aus der Matrize drückt. Die ausgeworfenen Tabletten werden dann über ein Fördersystem oder eine Rutsche zur Sammlung transportiert. Um ein Anhaften oder Beschädigen zu verhindern, können die Tabletten vor der Verpackung zusätzlichen Prozessen wie Polieren oder Beschichten unterzogen werden.

3. Steuerungssysteme und Sicherheitsfunktionen

Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpressen sind mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, um präzisen Betrieb und Sicherheit zu gewährleisten. Diese Systeme überwachen verschiedene Parameter wie Tablettengewicht, -dicke und -härte und nehmen in Echtzeit Anpassungen vor, um Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten. Sicherheitsfunktionen wie Verriegelungen und Sensoren sind ebenfalls integriert, um Unfälle zu verhindern und das Bedienpersonal zu schützen.

4. Wartung und Optimierung

Um die Langlebigkeit und optimale Leistung einer Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Dazu gehören die Reinigung, Schmierung und Inspektion kritischer Komponenten. Darüber hinaus ist eine regelmäßige Kalibrierung und Anpassung der Maschineneinstellungen erforderlich, um die Tablettenqualität und Produktionseffizienz aufrechtzuerhalten.

Das Funktionsprinzip von Hochgeschwindigkeits-Rundläufer-Tablettenpressen beruht auf einer ausgeklügelten Kombination mechanischer, elektrischer und hydraulischer Systeme. Von der Zuführung und Komprimierung bis hin zum Auswurf und Sammeln ist jeder Schritt sorgfältig geplant. In Fertigungsindustrien wie der Pharma- oder Nutraceuticals-Branche ermöglichen die Hochgeschwindigkeitspressen eine schnelle Produktion bei gleichzeitiger Wahrung der Produktintegrität.

Verwandte Produkte

Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpresse der WECAPS GZP620-Serie

Bei dieser Maschine handelt es sich um eine Art Doppelseiten-Rotationstablettenpresse, mit der körnige Materialien zu runden Tabletten, unregelmäßigen Tabletten oder doppelseitig gravierten Tabletten gepresst werden können. Es wird hauptsächlich in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und Elektronikindustrie eingesetzt.

1.Hohe Geschwindigkeit mit großen Stanzmengen, doppelten Presswalzen, geeignet für die Massenproduktion.

2. Das Gehäuse besteht aus Edelstahl und ist vollständig geschlossen. Die Oberfläche des Drehrevolvers ist mit einer gehärteten Schicht überzogen, so dass die Revolveroberfläche verschleißfest ist. Die Maschine entspricht den GMP-Anforderungen.

3. Perfektes Tablettiersystem, zweifache Kompressionsformung, angemessener Rahmen mit ausreichend Platz und großer Andruckrolle, die Maschinenleistung ist zuverlässig und es gibt keinen Unterschied im Tablettengewicht.

4. Zwangszuführung mit doppeltem Laufrad, verbessert die Fließfähigkeit des Granulats und die Füllleistung und stellt die Füllgenauigkeit sicher.

5. Die Werkzeugschiene verfügt über eine doppelseitige Hebestruktur, die Stempel sind ausgeglichen in Bezug auf Beanspruchung und Verschleißfestigkeit.

6. Leistungsstarkes elektrisches Steuerungssystem, gewährleistet die präzise Verarbeitung jedes Programms.

7.Automatisches Öl- und Fett-Zentralschmiersystem sorgt für die Schmierung von Druckrollen, Werkzeugen und Schienen und verlängert so die Lebensdauer der Maschine.

8. Spezielles ölbeständiges, staubdichtes und geräuschbeständiges Design.

Häufig gestellte Fragen

1. Was sind die Schlüsselkomponenten einer Hochgeschwindigkeits-Rundläufer-Tablettenpresse?

Zu den Hauptkomponenten einer Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpresse gehören Trichter, Zuführung, Revolver, Stempel, Matrizen, Kompressionsrollen und Auswurfsystem. Jede Komponente spielt eine entscheidende Rolle im Tablettenkomprimierungsprozess.

2. Wie wird die Tablettenkomprimierung in einer Hochgeschwindigkeits-Rundläufer-Tablettenpresse erreicht?

Die Tablettenkomprimierung erfolgt durch eine Kombination aus mechanischer Kraft und Druck. Die Stempel üben Kraft auf das Material in den Matrizen aus und verdichten es auf die gewünschte Dicke und Dichte. Die Kompressionsrollen tragen dazu bei, eine gleichmäßige Tablettendicke sicherzustellen und Lufteinschlüsse oder Hohlräume zu vermeiden.

3. Welche Faktoren beeinflussen die Leistung einer Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse?

Mehrere Faktoren können die Leistung einer Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpresse beeinflussen, darunter die Art und Eigenschaften des zu verpressenden Materials, die Geschwindigkeit und Einstellungen der Maschine, die Konstruktion der Stempel und Matrizen sowie der Gesamtzustand und die Wartung der Maschine . Eine ordnungsgemäße Kalibrierung und Anpassung ist wichtig, um die Qualität des Tablets sicherzustellen.